隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們逐漸進(jìn)入了鋼筋水泥的高樓時(shí)代，這個(gè)時(shí)代的建造，離不開水泥熟料，素有“建筑工業(yè)的糧食”之稱的水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，使用廣，用量大。水泥是粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥的生產(chǎn)多一般采用煅燒的方式，這個(gè)過程離不開水泥回轉(zhuǎn)窯，下面我們就來對水泥生產(chǎn)線中熟料燒成回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)行介紹：

一、水泥熟料的煅燒工具：水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是水泥生產(chǎn)線中必備的也是關(guān)鍵的設(shè)備之一，它就是在高溫作用下煅燒原料使之成為水泥熟料的主要設(shè)備，可以說該設(shè)備是水泥廠的“主力軍”。水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一整套包括傳輸設(shè)備，攪拌設(shè)備，煅燒設(shè)備以及冷卻除塵等，只有各個(gè)設(shè)備相互銜接，相互合作才能夠達(dá)到我們想要的目的。設(shè)備自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警均采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場操作人員少，勞動(dòng)效率高。采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高。

二、水泥熟料的煅燒過程：水泥回轉(zhuǎn)窯原理

1、水泥熟料的濕法工藝：

濕法煅燒水泥工藝就是指加定量的水，但不宜過多，因根據(jù)參數(shù)而定。在濕法工藝中，先將黏土質(zhì)水泥原料淘制成黏土漿，然后與水泥原料和水按一定比例配合倒入機(jī)器中，生料漿經(jīng)調(diào)配均勻并符合要求后喂入濕法水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒成熟料。原材料被研磨材料的大多數(shù)是小于75微米的尺寸。離開軋機(jī)的材料被稱為“漿料”的，有流動(dòng)性的特征。此漿料泵送到混合罐和均化，以確保淤漿的化學(xué)成分是正確的。同質(zhì)化的過程中，該淤漿在罐中儲存，直到需要。

2、水泥熟料的干法工藝：

在干法工藝中，粉從窯尾體高端的下料管喂入窯筒體（傾斜且緩旋轉(zhuǎn)）內(nèi)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既咬著圓周方向翻滾，有沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，生料早窯內(nèi)通過費(fèi)解、燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后，從窯筒體得底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從搖頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅 熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入磨系統(tǒng)，由煙囪排入大氣中。

三、水泥回轉(zhuǎn)窯功能作用

1、燃料燃燒裝置

我們知道水泥熟料的正常生產(chǎn)是在氧化氣氛下進(jìn)行的，正常狀態(tài)下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊(yùn)含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時(shí)，煤粉就會不完全燃燒生成CO，產(chǎn)生還原氣氛。這些還原氣氛會對熟料燒成產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，燒成中出現(xiàn)黃心料，熟料易磨性差，并嚴(yán)重影響水泥的顏色。所以水泥熟料的燃燒就必須在一定的水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒裝置中進(jìn)行，水泥回轉(zhuǎn)窯在煅燒水泥，是根據(jù)在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。

2、熱交換裝置

為了使干燥以及預(yù)熱帶的預(yù)燒能力能夠得到一定的提升，并且同時(shí)提高窯的產(chǎn)能。因此，在當(dāng)下所應(yīng)用的氧化鋁熟料回轉(zhuǎn)窯、氧化銅離析回轉(zhuǎn)窯及水泥回轉(zhuǎn)窯上都增加有熱交換設(shè)備。

3、化學(xué)反應(yīng)器

水泥窯是化學(xué)反應(yīng)器。水泥窯的工作就是使燃料能充分燃燒，為了使生料在窯內(nèi)充分反應(yīng)，窯內(nèi)燒成溫度要求達(dá)到1450℃，使整個(gè)物料處于部分熔融狀態(tài)，物料經(jīng)過一系列的物理、化學(xué)變化，煅燒產(chǎn)生的廢氣順利排除，形成熟料。

4、輸送傳熱設(shè)備

物料從窯尾部加入，由于窯筒體是傾斜安裝的，當(dāng)窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料不斷地由窯尾向窯頭運(yùn)動(dòng)，在立窯內(nèi)物料從加入，由窯底部卸出。窯內(nèi)高溫是由燃料在窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。

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